被廣泛應用于家用電器外殼、現代辦公用品、建筑裝潢和家居裝飾等領域的高抗沖聚苯乙烯(HIPS)通常都需阻燃改性，目前國內外無鹵阻燃改性配方中大多含有氫氧化鎂，氫氧化鎂與基體HIPS相容性不佳，易造成復合材料性能下降，有必要使用硅烷偶聯劑對氫氧化鎂進行改性，以改善氫氧化鎂對聚苯乙烯材料阻燃、力學、加工性能的影響。

        當材料中添加有機硅烷偶聯劑后，材料的熔體質量流動速率降低，材料的加工流動性變差，這是由于偶聯劑雖增強了基體樹脂與無機填料的界面粘接力，但同時也會阻礙基體熔融狀態下分子間的滑動，使體系的熔體黏度增加。

        當材料中添加偶聯劑后，材料的阻燃性能提高，采用偶聯劑處理后的氫氧化鎂與基體相容性較好，界面接觸空隙較少，有利于傳熱。

        添加有機硅后，材料的拉伸性能變差，用硅烷處理氫氧化鎂后，高材料彎曲性能出現大幅提高，這是由于硅烷處理后的氫氧化鎂與基體相容性較好，界面接觸較牢，缺陷減少，在緩慢施加外力的情況下可使外力均勻分散。

        當材料中添加硅烷偶聯劑改性后，材料的沖擊強度得到提高。這是由于硅烷偶聯劑中的可水解性基團，遇水可引起分解而成Si—OH基，能與氫氧化鎂表面的羥基形成氫鍵，通過加熱干燥進一步發生縮合或脫水反應形成部分共價鍵，最終使無機材料表面被硅烷所覆蓋，從而在聚合物與填料間起到良好的“橋架”作用，改善填料在聚合物基體中的分散，提高沖擊強度。